Fabricación

Por Christine Wong, Sales Director | Actualizado: septiembre de 2026 | Certificados ISO 9001 / FSSC 22000

De la bobina de aluminio a la lata terminada: las etapas clave que determinan calidad, consistencia y rendimiento.

Cómo Se Fabrican las Latas de Bebidas de Aluminio

Las latas modernas de aluminio se producen mediante un proceso altamente eficiente llamado embutido y estirado (D&I). Un disco de aluminio se transforma en un cuerpo de lata de pared delgada y una sola pieza en segundos.

Proceso Paso a Paso

  1. Estampado: Un disco circular se perfora de la bobina de aluminio y se embute en una copa poco profunda.
  2. Embutido y Estirado: La copa se vuelve a embutir y estirar a través de anillos para alargar la pared y formar el cuerpo de la lata.
  3. Recorte: El borde superior se recorta a la altura precisa.
  4. Limpieza: El cuerpo se lava para eliminar lubricantes y residuos.
  5. Revestimiento: Se aplica y cura un revestimiento interno para proteger la bebida y el aluminio.
  6. Decoración: La litografía en offset seco aplica hasta 7 colores más barniz.
  7. Estrechamiento: La parte superior se estrecha para recibir el diámetro de la tapa (200 o 202).
  8. Paletizado: Las latas terminadas se inspeccionan, cuentan y embalan para el envío.

Control de Calidad

Cámaras y medidores en línea verifican el espesor de pared, altura, diámetro, peso del revestimiento y registro de impresión. Las pruebas destructivas muestrean la resistencia al abollamiento, carga axial y resistencia a la presión interna.

Escala de Producción

Alucan opera una planta de 200,000 m² produciendo pedidos OEM de alto volumen de latas de bebidas de aluminio y tapas fácil apertura coincidentes al año.

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Preguntas Frecuentes Sobre la Fabricación de Latas

Las latas de aluminio se fabrican mediante un proceso de embutido y estirado. Un disco circular se estampa, vuelve a embutir y estira para formar un cuerpo de pared delgada. Luego la lata se recorta, limpia, revestida internamente, decorada, estrechada y paletizada para el envío.

Una lata de dos piezas consta del cuerpo de la lata y una tapa fácil apertura separada. El cuerpo se forma a partir de un solo disco de aluminio, mientras que la tapa se estampa, marca y coloca la lingüeta antes de sellarse sobre la lata llena en la línea de llenado del cliente.

Cámaras y medidores en línea verifican el espesor de pared, altura, diámetro, peso del revestimiento y registro de impresión. Las pruebas destructivas muestrean la resistencia al abollamiento, carga axial, resistencia a la presión interna e integridad del cierre.

Alucan opera una planta de 200,000 m² produciendo pedidos OEM de alto volumen de latas de bebidas de aluminio y tapas fácil apertura coincidentes al año.

Las latas de aluminio son altamente reciclables y pueden volver a los estantes como latas nuevas en 60 días. Alucan apoya los objetivos de envases sostenibles mediante el uso eficiente de materiales y la decoración de latas reciclables sin etiquetas.

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Precisión en Cada Etapa de Producción

Cada etapa de fabricación se controla con tolerancias estrictas. El espesor de la copa, las relaciones de estirado de pared, la adhesión del revestimiento, el registro de impresión y las dimensiones del cuello afectan el rendimiento final. Nuestro monitoreo en línea y las pruebas de laboratorio garantizan que cada lote cumpla con las especificaciones internas y los estándares internacionales de contacto con alimentos.

Escala y Flexibilidad

Con capacidad diaria de millones de latas y una gama completa de diámetros y tapas, Alucan apoya tanto a grandes marcas de bebidas como a productores artesanales emergentes. Producimos latas en blanco para entregas rápidas y campañas impresas personalizadas para lanzamientos de marca, todo gestionado bajo sistemas ISO 9001 y FSSC 22000.